Koperwalserijmachine

Uw professionele leverancier van koperwalserijmachines

Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. heeft zijn hoofdkantoor in Shanghai. Het is een professionele fabrikant die ontwerp, productie en uitgebreide after--services integreert, evenals complete apparatuurdiensten. Onze fabriek heeft een compleet assortiment producten, voornamelijk inclusief complete services voor metaalgiet- en walsapparatuur.

6hi koperwalserij

6 rollen AGC omkerende koude molen (koperplaat) introductie Deze koperwalserij is geschikt voor het walsen van zeer nauwkeurige metalen strips, zoals gewoon koolstofstaal, roestvrij staal,

Meer
Koper 4hi omkeerbare koudwalsmolen

Inleiding De hydraulische 4hi omkeerbare koudwalsinstallatie voor koperstrips wordt gebruikt om koperstrips koud te walsen tot dunne en brede eindproducten van verschillende afmetingen. De

Meer

Waarom voor ons kiezen

Geavanceerde apparatuur

We nemen grote maatregelen om ervoor te zorgen dat we werken met apparatuur van de hoogste kwaliteit in de branche en dat onze apparatuur regelmatig en zorgvuldig wordt onderhouden.

Professioneel team

We hebben een team van bekwame en ervaren professionals die goed-op de hoogte zijn van de nieuwste technologie en industriestandaarden. Ons team doet er alles aan om ervoor te zorgen dat onze klanten de best mogelijke service en ondersteuning krijgen.

Concurrerende prijzen

Wij bieden onze producten aan tegen concurrerende prijzen, waardoor ze betaalbaar zijn voor onze klanten. Wij zijn van mening dat producten van hoge-kwaliteit niet duur mogen zijn, en we streven ernaar onze producten voor iedereen toegankelijk te maken.

Producten van hoge kwaliteit

We stellen de behoeften en verwachtingen van de klant altijd op de eerste plaats, verfijnen, continue verbetering, zoeken elke mogelijkheid om het beter te doen, bieden klanten hun verwachtingen van kwaliteitsproducten en bieden klanten op elk moment de meest bevredigende service.

Koperwalserijmachine

Koperen warmwalserij

In warmwalserijen worden metalen blokken verwarmd tot boven de normale temperaturen en vervolgens tot dunnere platen gerold. Er is een lage weerstand tegen vervorming bij hoge temperaturen, waardoor warmwalsen gemakkelijk te verwerken is. Heet walsen verbetert de microstructuur van metalen en verbetert de korrelstructuur. De duurzaamheid en taaiheid van metalen worden ook verbeterd tijdens warmwalsen.

Koperen koudwalserij

Koudwalserijen vormen metaal door het bij kamertemperatuur samen te drukken en uit te rekken. Koudwalserijen voor koper worden veel gebruikt. Koudwalsen vindt meestal plaats na warmwalsen. Koudwalsen verbetert de sterkte van metalen door de kristallen opnieuw uit te lijnen. Ook de treksterkte neemt toe. Koudwalsen verhoogt echter de hardheid en maakt metalen bros, dus aanvullende processen zoals gloeien zijn nodig om ze beter kneedbaar te maken.

Koperen Sendzimir-walserij

Sendzimir-fabrieken gebruiken extreem hoge druk om dunne koperstrips te produceren. Ze kunnen enkele en dubbele-reductiestrips rollen. De molen heeft een uniek clusterontwerp dat bestaat uit meerdere werkwalsen. De rolkrachten worden overgebracht via de achterste-rollen. Hun ontwerp maakt het gemakkelijker om zeer dunne strips te produceren. Koperwalserijen van Sendzimir worden voornamelijk gebruikt voor de productie van strips voor elektrische geleiders.

Universele koperwalserij

Universele walserijen kunnen metalen in verschillende vormen vormen, waaronder plat, rond, vierkant en secties. De rollen kunnen worden omgedraaid en horizontaal en verticaal passeren. Naast hun universele naam kunnen de rollen ook een spleetconfiguratie hebben die verschillende profielen en afmetingen vormt. Universele koperwalserijen kunnen worden onderverdeeld in cluster-, contour- en interleaved-typen.

Koperen continugietwalserij

Continugiet- en walserijen produceren koper en zijn legeringen in één proces. De eerste stap in het proces is het gieten van het gesmolten metaal in een vaste toestand. Vervolgens wordt het metaal tot platen of spoelen gerold. De platen of rollen hebben een uniforme maatvoering en kwaliteit. Er is weinig materiaalverspilling tijdens het continue giet- en walsproces.

Belangrijkste technische parameter

PARAMETERS
RLoling-type	2 ROL	3 ROL Y-TYPE
Afgewerkte staafdia.	Φ17-Φ7.8 (8 stuks rollende streng) Φ20-Φ7.8 (10 stuks rollende streng)	Φ17-Φ7.8 (8 stuks rollende streng) Φ20-Φ7.8 (10 stuks rollende streng)
Lijn snelheid	1.65m/s	1.59m/s
Afgewerkt staaftype	Zuurstof-vrije koperen staaf	Zuurstof-vrije koperen staaf
Vermogen	2.2t/h	2.2t/h

Voordelen van koperwalserijmachine

Efficiënt metaalvormen

Walserijen maken een snelle en uniforme vermindering van de metaaldikte of wijziging van de vorm mogelijk, wat leidt tot een hogere productiviteit en doorvoer.
Veelzijdigheid

Walserijen vertonen veelzijdigheid door een breed spectrum aan metalen te huisvesten, waaronder staal, aluminium, koper en verschillende legeringen, waardoor ze toepasbaar zijn in een groot aantal industriële contexten.
Precisie en consistentie

Walserijen produceren metalen producten met nauwkeurige afmetingen, oppervlakteafwerkingen en mechanische eigenschappen, waardoor hoge kwaliteit en betrouwbaarheid worden gegarandeerd.
Kosteneffectiviteit-

Walserijen bieden kosten{0}}effectieve oplossingen voor het vormen en produceren van metaal, waardoor materiaalverspilling en energieverbruik worden verminderd in vergelijking met alternatieve processen.

Samenstelling van de uitrusting

Host (inclusief boog, reductiekast, motor, enz.)

Gidssysteem

Eenvoudig uitbetalingsframe-

Lusopname-up

Dunne oliesmering

Emulsie

Elektrisch controlesysteem

Productieproces

Staal Ijzer Metaal
Schroot en staal worden doorgaans gebruikt als grondstof voor productielijnen.

Smeltoven
Staal, ijzermetalen en andere schrootmaterialen worden gemengd en bij hoge temperaturen tot gesmolten staal gesmolten om componenten in de vereiste verhoudingen te vormen.

Continu gietmachine
Het gesmolten staal gemaakt door de staaloven wordt gegoten door de continugietmachine om de continugietstaaf te verkrijgen.

Walserij
De walserij bestaat hoofdzakelijk uit verschillende rollensets. De rollen zijn een paar rollen die in tegengestelde richtingen draaien. Tussen de twee rollen wordt een opening of gat met een bepaalde vorm gevormd. De stalen knuppel gaat door de rol en wordt een staal met een bepaalde vorm.

Eindproduct
Na het warmwalsen wordt onmiddellijk water binnengedrongen, wordt het oppervlak gecontroleerd afgekoeld en wordt de restwarmte van de kern gebruikt om de temperbehandeling van de afgewerkte stalen staaf te voltooien.

Scenario's van koperwalserijmachine

Productie van koperplaten:Koperwalserijen worden voornamelijk gebruikt voor het pletten en produceren van koperplaten of -platen. Deze platen worden veel gebruikt in de bouw, auto-industrie, elektrische componenten en architecturale toepassingen. Er worden verschillende soorten koperwalserijen gebruikt, afhankelijk van de gewenste dikte van de koperplaten.

Productie van folie en strip:Als er zeer dunne koperplaten of folies nodig zijn, is een tandemmolen het beste type machine. Deze zijn in serie gerangschikt, zodat de koperplaat door meer dan één molen gaat. Koperfolie en strips zijn nuttig voor het maken van elektrische producten, verpakkingen en thermische isolatie.

Productie van draden en kabels:De meeste soorten koperwalserijen kunnen worden gebruikt om koperdraden en kabels te maken. Er wordt gebruik gemaakt van gespecialiseerde apparatuur om het koper verder te walsen totdat het dun genoeg is om er draden van te maken. Deze koperdraden en -kabels worden zowel in de elektrische industrie als voor telecommunicatieproducten gebruikt.

Legeringen en composieten:Koperwalserijen kunnen ook worden gebruikt voor de vervaardiging van legeringen en composietmaterialen. Door bepaalde metalen samen met koper te walsen kunnen sterkere materialen gemaakt worden die gewenste eigenschappen hebben. Deze legeringen worden gebruikt in gespecialiseerde industrieën die sterke materialen nodig hebben.

Precisiecomponenten:Precisie-instrumenten worden gebruikt voor het meten van millimeter- of micron-dunne platen koper die worden uitgerold. Deze precisiecomponenten worden gebruikt in de elektronica-industrie, de auto-industrie en de machinebouw.

Veelgestelde vragen

Vraag: Hoe werkt een koperwalserij?

A: Een koperwalsmachine werkt door druk uit te oefenen op kopermetaal om de dwarsdoorsnede- te verkleinen en de lengte te vergroten. De machine werkt in twee fasen: de eerste wordt de primaire reductie genoemd, waarbij grotere knuppels koper worden verkleind, en de tweede is de afwerkingsfase, waarbij fijnere rollen worden gebruikt om dunnere platen te produceren.

Vraag: Wat zijn de soorten koperwalserijen?

A: Er zijn twee hoofdtypen koperwalserijen, afhankelijk van de manier waarop ze werken: continue walserijen en batchwalserijen-. De continue koperwalserij is de meest gebruikte methode voor het produceren van grote hoeveelheden koperproducten. In een continue koperwalserij wordt het koper tot een hoge temperatuur verwarmd en heter gehouden terwijl het door de walsen wordt gevoerd.

Vraag: Wat zijn de voordelen van koperwalserijen?

A: Er zijn veel voordelen verbonden aan het gebruik van een koperwalserij om kopermetaal te verwerken. Fabrieken kunnen een breed scala aan koperproducten produceren, waaronder platen, platen, strips, folies en draden. Het walsproces verbetert de mechanische eigenschappen van koper, waardoor het sterker wordt en een grotere duurzaamheid krijgt. Ten slotte helpt het walsproces de productiecapaciteit te vergroten.

Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van koperwalserijmachines in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Wij heten u van harte welkom om een duurzame koperwalserijmachine tegen een concurrerende prijs in onze fabriek te kopen.