Koperen horizontale continugietmachine voordelen en nadelen
In China zijn de vaardigheden op het gebied van de horizontale gietmachine meer dan 50 jaar oud, het wordt op grote schaal gebruikt op verschillende soorten staalmaterialen, zoals koper-hotizontaal gieten, messing horizontaal gieten. horizontaal gieten van koperlegering, horizontaal gieten van roestvrij staal .... alles kan worden gebruikt om te produceren zoals koperen staaf, koperen buis, grote koperen staaf tot 400 mm, messing staaf messing buis, holle messing staaf, messing kleppen ...
De capaciteit van deze continugietmachine kan zeer goed flexibel worden ontworpen, 1 set machine kan een groot bereik aan staven maken, capaciteit voor 1 stroom, 2 stroom, 4 stroom, 6 stroom horizontaal gieten;
Het verschil tussen 1 stroom en 2 stroom is dat de kristallisator van de gietmachine er 1 of 2 heeft, maar de hoofdfunctie is hetzelfde, meestal zijn in China meestal koperen continugietmachines enkele stroom, 2 stroom en 4 stroom, hoe meer stroom, hoe meer productie efficiëntie, hoe meer capaciteit. Voor kopermaakmachine Kan worden aangepast!
De kopergietmachine van het horizontale type heeft verschillende aandachtspunten:
1. Mechanische reparatie. Omdat de machine voor het maken van koperstaven lange tijd onder hoge belasting wordt gebruikt, is de werkomgeving meestal op hoge temperatuur, wat resulteert in losraken, slijtage, breuk en lekkage van mechanische onderdelen. Als onderhoudspersoneel de apparatuur niet regelmatig onderhoudt en onderhoudt, zullen zij verborgen gevaren tijdens de werking van de mechanische apparatuur niet tijdig kunnen detecteren en oplossen.
2. Kwaliteitsproblemen met de kristallisator. De kristallisator met een lange levensduur kan gemakkelijk koperlekkage veroorzaken als gevolg van ernstige slijtage van de ondermond. Wanneer de koperen huls en de grafiethuls van de kristallisator diepe groeven verslijten, is het gemakkelijk om ongelukken met koperlekkage te veroorzaken.
3. Problemen met de waterkwaliteit van koper. De effecten van de kwaliteit van de kopervloeistof zijn onder meer overmatige hitte of een groot temperatuurverschil en een slechte deoxidatie van koperwater. Tijdens het gietproces bevindt zich geen verwarmingsinrichting in de trechter. Tegelijkertijd zullen een slechte deoxidatie van koperwater en een hoog gasgehalte grotere oneffenheden in de kristallisator veroorzaken en de kans op koperlekkage vergroten.
4. Secundair koelwaterprobleem. De kwaliteit van het secundaire koelwater is slecht en bevat veel onzuiverheden, die gemakkelijk verstopping van de spuitmonden kunnen veroorzaken. Door onvoldoende inspectie stond het koelwater ernstig scheef, waardoor de plaat ongelijkmatig afkoelde en er koperlekkage ontstond.
Maar voor al het probleem verbeteren we al de vaardigheden om het op te lossen, en we zullen de reparatiehandleiding verstrekken om u te laten weten dat elk punt aandacht verdient aan de kopergietmachine.
