Algemene functies van koperfolie: Stroomgeleiding, uitstekende warmteafvoer en hoge betrouwbaarheid. Momenteel wordt koperfolie met een dikte van 0,07–1 mm voornamelijk gebruikt in PCB's met hoog-vermogen, industriële/auto-elektronica, voedingen, warmteafvoer en elektromagnetische afscherming.
Hoe wordt koperfolie vervaardigd?
De meest gebruikelijke methoden in ons bedrijf maken gebruik van onze productieapparatuur: opwaartse continugietmachines, Konform-extrusiepersen, hydraulische koudwalserijen en snijmachines.
Meestal kiezen klanten rood koperafval als grondstof.
Het wordt eerst via een opwaartse continugietmachine in koperen staven (8-20 mm diameter) gegoten.
Deze koperen staven worden vervolgens geëxtrudeerd tot koperen staven (variërend van 80-350 mm breed) met behulp van een Konform-extrusiepers, waarbij een dikte van 16-18 mm wordt bereikt.
Vervolgens walst een hydraulische koudwalserij ze indien nodig fysiek tot verschillende aangepaste diktes.
Ten slotte snijdt een automatische snijmachine het materiaal op de door de klant opgegeven breedte.
Het bovenstaande is deproductieproces van koperfolie.