Huis / Kennis / Details

Jun 29, 2026

Processtroomschema voor de productie van koperfolie uit koperschroot

Wij zijn een professionele volledige-ketenfabrikant die de recycling, verwerking en verwerking van koperschroot en de productie van ultra-dunne koperfolie integreert.

Koperfolie is een essentieel materiaal voor nieuwe energiebatterijen, transformatoren, elektronische circuits, geleidende componenten en industriële apparatuur. De meeste leveranciers leveren alleen eindproducten, terwijl wij een complete totaaloplossing-leveren, van grondstofschrootkoper tot uiteindelijke koperfolie.

Ons volledige productieproces:

Koperschroot → Smelten en knuppels maken → Afbreekwalsen tot 1,0 mm → Multi- keer gloeien en beitsen → Precisiewalsen tot 0,2 mm / 0,05 mm ultra-dunne folie → Laatste gloeien en reinigen → Precisiesnijden en verpakken.

Door elke productieprocedure in eigen huis- te controleren, zorgen we voor stabiele materiaalprestaties, consistente oppervlaktekwaliteit, betere prijscontrole en flexibel maatwerk.

Wij leveren standaard en op maat gemaakte ultra-dunne koperfolie voor wereldwijde fabrikanten van nieuwe energie, elektrische en elektronische apparatuur.

 

Werkproces

 

Nee.

Engels

1

Schrootkopergrondstof

2

Horizontale continugietmachine

3.

Oppervlaktefreesmachine

4

AGC ruwe primaire walserij

5

Gloeioven

6

Beitsen lijn

7

Afwerking walserij-eenheid

8

Snijmachine (snijmachine)

9

Verpakkingsmachines

 

Hoofdstroomschema

 

Stroom

Belangrijkste uitrusting

Details

Invoer van grondstoffen

Sorteer- en smeltovensysteem voor schrootkoper

Verzamel hoog-zuiver koperschroot voor het smelten, verwijderen van slakken en het verfijnen van- de samenstelling.

Continu gieten

HCC-lijn

650*(16-18mm)

Verwijder de oneffen gietoppervlaklaag om een ​​uniforme dikte over de gehele staaf te garanderen.

Oppervlaktefreeslijn

650*18mm ~ 650*14,5mm

Ruw frezen van de plaat

Ruwe AGC-walsmachine

14,5 mm - 1.2mm

Na harding via walsen wordt de rek van de koperen strip hersteld door nauwkeurig-gecontroleerd uitgloeien.

Bell-type gloeioven

1,2 mm uitgloeien (1stgloeien)

Een verdunde zwavelzuuroplossing wordt gebruikt om de tijdens het uitgloeien gevormde oppervlakteoxidelaag te verwijderen; daaropvolgende hoge-drukreiniging en hete-luchtdroging zorgen voor een schoon oppervlak.

Beitsen lijn

 

De precisiewalserij wordt gebruikt voor het afwerken van gegloeide koperstrips; Door gebruik te maken van een multi{0}}licht- reductiewalsproces produceert het gewalste koperfolie met een dikte van 0,05–0,15 mm. De walserij zorgt voor een uniforme dikte en een vlakke, gladde oppervlakteafwerking, nadat de opgerolde spoel naar de beitslijn wordt gestuurd

AGC Precisiewalserij

1,2-0,05 mm

Na harding via walsen wordt de rek van de koperen strip hersteld door nauwkeurig-gecontroleerd uitgloeien.

Bell-type gloeioven

0,25 mm (2nlgloeien)

0.05 (3rdgloeien)

Er worden precisiesnijgereedschappen gebruikt om brede masterrollen met hoge snelheid en zonder bramen in kleinere, gespecificeerde rollen te snijden.

Snijmachine

Precisie snijden

Onmiddellijk na het oprollen wordt het materiaal vacuüm{0}}verpakt of met stikstof- gespoeld om vocht en oxidatie te voorkomen, zodat er geen verkleuring optreedt tijdens transport en opslag over lange- afstanden.

Vacuümverpakkingsmachine

Automatische verpakking

Bericht versturen