Samenstelling van continugietmachine

Een algemene continugietmachine bestaat uit een draagapparaat voor gesmolten staal (gietlepel voor gesmolten staal, draaitafel), een verdeelbak en zijn vervangingsapparaat, een kristallisator en zijn trilapparaat, een klemrol voor de secundaire koelzone en een koelwatersysteem, een trekrichter en snijapparatuur. Het bestaat uit een spindelinductie-apparaat en andere componenten (foto hieronder). De trechter speelt de rol van het bufferen en zuiveren van het gesmolten staal. De capaciteit bedraagt ​​doorgaans 20% tot 40% van de capaciteit voor gesmolten staal. Hoe meer stromen de gietmachine heeft, hoe groter de capaciteit. De kristallisator is het "hart" van de continugietmachine. Het vereist een goede thermische geleidbaarheid, structurele stijfheid, slijtvastheid en gemakkelijke productie en onderhoud. Het is over het algemeen gemaakt van gesmeed koper of gegoten messing, en de buitenmuur wordt gelijkmatig door water gekoeld. . De functie van het trillingsapparaat van de kristallisator is om de kristallisator periodiek te laten trillen om te voorkomen dat de groene schaal en de wand van de kristallisator zich hechten en breken. De trillingscurve verandert doorgaans volgens een sinusoïdaal patroon om de impact te verminderen. De amplitude en frequentie ervan moeten consistent zijn met de spanning. Snelle en nauwe samenwerking om de kwaliteit en output van de mat te waarborgen. Het secundaire koelapparaat wordt dichtbij de uitlaat van de kristallisator geïnstalleerd. Zijn functie is het versnellen van het stollen van de plaat en het regelen van de temperatuur van de plaat door middel van waternevel of nevelkoeling. De aandrukrollen en geleidingsrollen ondersteunen de hogetemperatuurplaat met vloeibare kern om te voorkomen dat de buik vervormt of interne scheuren veroorzaakt. Tegelijkertijd kan op dit gebied technologie voor de reductie van vloeibare kernen worden toegepast om de kwaliteit en het rendement van de plaat te verbeteren, waarvoor water uit het secundaire koelapparaat nodig is. De druk en het watervolume zijn instelbaar om te voldoen aan de behoeften van verschillende staalsoorten en verschillende treksnelheden. De functie van de teken- en richtmachine is het leveren van trekkracht en het rechttrekken van de gebogen plaat, en het bevorderen van de beweging van de snijinrichting. De tekensnelheid heeft een grote invloed op de output en kwaliteit van continugieten. De functie van het dummy-apparaat is om, voordat het gieten begint, een dummykop te gebruiken om de onderste opening van de kristallisator te blokkeren. Nadat het gesmolten staal is gestold, trekt u de plaat uit de gietmachine, maakt u vervolgens de dummykop los en plaatst u de dummystaaf in het opslagapparaat. De plaatsnijapparatuur snijdt de continu bewegende plaat in vaste lengtes. Veelgebruikte snijapparatuur omvat vlamsnijders of hydraulische scharen en zwenkscharen.